Металл обслуживания печатания отливки SLA 3D уретана печатая вырезывание прототипирования EDM

Быстрый оборудовать силикона обслуживания печатания прототипа SLA 3D/отливка уретана

Параметры обслуживания печатания SLA 3D

Печатание SLA 3D стенография для стереолитографии (SL), технологии печатания 3D которая внутри использована на 4 десятилетия в различных формах развития. Процесс сперва был запатентован в 1986 корпусом Чарльза, сооснователь систем 3D, но предыдущую технологию можно следовать к Японии также.

Вместе с FDM 3D печатая (сплавленное низложение моделируя) и печатанием SLS 3D (выборочным лазером спекая), SLA будет более доступным для мелких бизнесов, предпринимателей и других индивидуалов по мере того как оно будет более доступным. Вы могли здесь оно сослались на дополнительные термины включая быстрое прототипирование, оптически изготовление и печатание смолы, термины которые грубо применяются к SLS 3D и FDM 3D печатая тоже.

Стереолитография часто выбрана для создания прототипов а модели потому что она производит чистые, хрустящие формы с наслаивать это трудны для того чтобы увидеть или почувствовать.

Как печатание 3D FFF (сплавленного изготовления нити, aka FDM), эта технология аддитивный процесс производства (до полудня). Это значит что материал сформирован и добавленный слой слоем для произведения объекта 3D. Однако, много о технологии и методы довольно другие.

Здесь основные шаги в печатание SLA, хотя некоторое изменение между принтерами и методами:

Оно начинает с vat разжиженной смолы photopolymer, знача что смола реагирует к свету. Смола нагрета специфический, последовательный идеал температуры для лечить.
Внутри vat платформа строения которая начинает вне вверху vat. В большинств принтерах, платформа покрыта с материалом смолы лезвием или armature который подметает через его.
Ультрафиолетов (УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ) лазер, направленный автоматизированным программным обеспечением и файлом загружанным для специфического объекта, который нужно построить, направлен в поверхность vat используя 2 сработанных зеркала известного как гальванометры. Разжиженные фоточувствительные смолы полимера вылечены лазером по мере того как он «рисует» предпрограммированный дизайн, один слой одновременно.
Платформа понижена дифференциально равному расстояния до один слой вылеченной смолы по мере того как каждый слой прототипа или продукта нарисован на свою поверхность. Каждый вылеченный слой будет частью части.
Для много частей, необходимы, что исключают отклонение причиненное силой тяжести и поддерживают структуры поддержки часть сбоку также. Поддержки напечатаны вместе с продуктом/прототипом, часто прикрепляемыми в платформу строения.
Как только объект SLA 3D закончен, он нежно слезается от платформы печати, также вызвал кровать. Погружено в химическом решении которое извлекает сверхнормальную смолу.
Затем, вся часть и свои поддержки помещены в ультрафиолетов леча печи.
В конце концов, все структуры поддержки уравновешены от части, и она закончена.